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                  使用及維護數控送料機的介紹

                  數控送料機、自動沖床、山東數控沖床以高速、模具通用性強、加工精度高、產品多樣化等特色,在當前鈑金沖壓領域,得以廣泛應用。

                  沖床用戶在選購某種特質的模具后,在使用跟維護機器方面,是大大影響數控送料機、自動送料機等一系列產品的使用壽命的主要因素之一。模具也是控制設備運行成本的重要環節。因此,學習和掌握這方面的一些知識并運用到實際中,對提高效益、降低成本,也會起到重要的作用。

                  1.適時刃磨可有效延長模具的使用壽命 實踐表明,經常進行微量的刃磨而不是等到非磨不可時再刃磨,不僅會保持良好的工件質量,減小沖裁力,而且可使模具壽命延長一倍以上。如果工件出現過大的毛刺或沖壓時產生異常噪音,可能是模具鈍化了。檢查沖頭及下模,當其刃邊磨損產生半徑約0.10mm的圓弧時,就要刃磨了。

                  2.保證佳的模具間隙

                  模具間隙是指沖頭進入下模中,兩側的間隙之和。它與板厚、材質以及沖壓工藝有關,選用合適的模具間隙,能夠保證良好的沖孔質量,減少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止帶料,延長模具壽命。

                  3.消除和減少粘料的方法

                  由于沖壓時的壓力和熱量,會將板料的細小顆粒粘結于沖頭表面,導致沖孔質量差。去除粘料可用細油石打磨,打磨方向應與沖頭運動的方向相同,這樣光后會避免進一步粘料的產生。不要用粗紗布等打磨,以免沖頭表面更粗糙,更容易出現粘料。

                  4.數控轉塔沖床 模位對中性不好時的檢修

                  如果沖床模位的對中性不好,造成模具快速鈍化,工件加工質量差,可就以下幾點檢修:

                  檢查機床的水平情況,必要時重新調整;

                  檢查并潤滑轉盤上的模孔及導向鍵,如有損傷及時修復;

                  清潔轉盤的下模座,以便下模準確安裝,并檢查其鍵或鍵槽的磨損情況,必要時更換;

                  使用專用芯棒校準模具工位,如有偏差及時調整。為了發揮沖床的大使用效率,我們應該跟應該懂得這些注意事項,發揮出模具的佳使用性能。

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